存货管理策略与方法，你了解多少？

存货管理策略与方法，你了解多少？

存货，作为企业流动资产的重要组成部分，其管理水平直接影响着企业的财务状况和经营效益。有效的存货管理策略与方法，能够帮助企业在保证生产经营顺利进行的同时，降低存货成本，提高资金使用效率。那么，常见的存货管理策略与方法都有哪些呢？

一、ABC 分类法

ABC 分类法是根据存货的重要程度，将存货分为 A、B、C 三类。A 类存货数量较少，但价值较高，对企业的利润影响较大；B 类存货数量和价值适中；C 类存货数量较多，但价值较低。

通过 ABC 分类法，企业可以对不同类别的存货采取不同的管理策略。对于 A 类存货，应重点管理，严格控制库存数量，加强采购、销售等环节的监控；对于 B 类存货，可以适当放宽管理要求；对于 C 类存货，则可以采用较为粗放的管理方式。

例如，某电子产品制造企业，将生产所需芯片列为 A 类存货，因为芯片价格昂贵且缺货会严重影响生产。对于芯片，企业与供应商建立紧密合作，保持较低安全库存，实时监控库存水平。将常用的电阻、电容等电子元件归为 B 类存货，定期盘点，维持适度库存。而包装材料等价值较低的 C 类存货，按批量采购，简化管理流程。

二、经济订货量模型（EOQ）

经济订货量模型是通过平衡采购成本和持有成本，确定最优订货量的方法。其基本原理是，随着订货量的增加，采购成本会降低，但持有成本会增加；反之，订货量减少，采购成本增加，持有成本降低。当采购成本和持有成本之和最小时，对应的订货量即为经济订货量。

假设某企业每年对某种原材料的需求量为 D，每次订货成本为 S，单位存货的年持有成本为 H。则经济订货量 Q的计算公式为：Q = √(2DS / H)。

例如，某服装企业每年需要采购某种布料 10000 米，每次订货成本为 500 元，每米布料的年持有成本为 10 元。根据经济订货量模型，该企业的经济订货量 Q* = √(2×10000×500 / 10) = 1000 米。即每次订货 1000 米时，采购成本和持有成本之和最小。

企业按照经济订货量订货，可以有效降低存货总成本。同时，还可以根据实际情况，对经济订货量模型进行扩展和优化，如考虑数量折扣、缺货成本等因素。

三、安全库存管理

安全库存是为了应对不确定性因素，如市场需求波动、供应商交货延迟等，而设置的额外库存。合理确定安全库存水平，可以避免因缺货导致的生产中断或销售损失。

确定安全库存的方法有多种，常见的有统计分析法、经验估计法等。统计分析法是通过对历史数据的分析，计算出需求的波动幅度，从而确定安全库存；经验估计法是根据企业的经验和行业惯例，结合实际情况确定安全库存。

例如，某超市根据过去几年的销售数据，发现某种饮料在夏季的销售量波动较大。通过统计分析，得出该饮料在夏季的日销售量标准差为 50 瓶。假设超市希望保证 95%的服务水平（即缺货概率为 5%），根据正态分布表，对应的 Z 值为 1.64。则该饮料在夏季的安全库存 = 1.64×50 = 82 瓶。

企业在管理安全库存时，要定期对安全库存进行评估和调整。随着市场环境的变化、销售渠道的拓展等，安全库存水平也需要相应地调整。

四、供应商管理库存（VMI）

供应商管理库存是一种供应链库存管理模式，由供应商负责管理客户的库存。供应商根据客户的销售数据和库存信息，主动补货，以满足客户的需求。

VMI 的优点在于可以提高供应链的协同效率，减少库存积压，降低库存成本。同时，可以增强供应商与客户之间的合作关系，提高客户满意度。

例如，某汽车制造企业与零部件供应商实施 VMI 模式。供应商通过汽车制造企业提供的生产计划和销售数据，实时监控零部件库存水平。当库存低于设定的补货点时，供应商自动安排补货，直接将零部件送到汽车制造企业的生产线旁。这样，汽车制造企业无需再为零部件库存管理操心，降低了库存成本，同时也保证了生产线的正常运转。

实施 VMI 需要供应商与客户之间建立良好的信息共享机制和信任关系。双方要明确各自的权利和义务，共同制定库存管理策略和补货计划。

五、存货盘点与清查

存货盘点与清查是确保存货账实相符的重要手段。企业应定期对存货进行盘点，及时发现存货管理中存在的问题，如盘盈、盘亏、毁损等，并进行相应的处理。

存货盘点的方法有实地盘点法和永续盘存法。实地盘点法是通过实际清点存货数量，确定存货的实际库存；永续盘存法是根据存货的收发记录，随时计算出存货的账面余额，并与实际盘点结果进行核对。

例如，某企业在年末进行存货盘点。采用实地盘点法，对仓库中的原材料、产成品等进行逐一清点。发现某种原材料实际库存比账面记录少了 100 千克，经调查是由于收发过程中的计量误差导致。企业根据盘点结果，调整存货账目，确保账实相符。

同时，对于盘盈、盘亏、毁损的存货，要查明原因，按照规定进行账务处理。如盘盈的存货，一般冲减管理费用；盘亏、毁损的存货，属于正常损耗的，计入管理费用，属于非正常损失的，计入营业外支出等，并根据情况追究相关人员的责任。

六、信息化管理

随着信息技术的发展，利用信息化手段进行存货管理成为必然趋势。企业可以通过使用库存管理软件，实现存货信息的实时记录、查询、分析和预警等功能。

库存管理软件可以与企业的采购系统、销售系统、生产系统等进行集成，实现数据的共享和协同。通过信息化管理，企业可以及时掌握存货的动态情况，提高决策的科学性和准确性。

例如，某连锁超市使用库存管理软件，各门店的库存数据实时上传到总部。总部可以根据各门店的销售情况和库存水平，统一调配货物，优化库存分布。同时，库存管理软件还可以设置库存预警功能，当某种商品库存低于安全库存时，自动发出预警信息，提醒采购部门及时补货。

此外，信息化管理还可以帮助企业进行数据分析，如分析存货周转率、库存结构等，为存货管理策略的调整提供依据。

七、优化采购流程

优化采购流程对于存货管理至关重要。合理的采购流程可以降低采购成本，保证采购质量，提高采购效率。

企业应建立科学的采购计划制定机制，根据市场需求、生产计划等因素，准确预测存货需求，制定合理的采购计划。同时，要选择合适的供应商，通过招标、询价、谈判等方式，确定最优的采购价格和采购条款。

在采购过程中，要加强合同管理，明确双方的权利和义务，确保采购合同的顺利履行。对于采购的存货，要严格进行验收，只有验收合格的存货才能入库。

例如，某建筑企业在采购建筑材料时，提前与供应商沟通，了解市场价格走势。根据工程进度和材料需求，制定详细的采购计划。通过招标选择优质供应商，签订合同明确交货时间、质量标准等条款。材料到货时，严格按照验收标准进行验收，不合格材料及时退货处理。通过优化采购流程，该企业降低了采购成本，保证了工程质量。

八、加强仓储管理

仓储管理是存货管理的重要环节。良好的仓储管理可以保证存货的安全，降低存货损耗，提高仓储空间利用率。

企业要合理规划仓储布局，根据存货的特性和类别，划分不同的存储区域，如常温区、冷藏区、危险品区等。同时，要采用合适的仓储设备和技术，如货架、货位管理系统、自动化仓储设备等，提高仓储管理的效率。

在仓储过程中，要加强对存货的保管和养护。定期对存货进行检查，防止存货受潮、变质、损坏等。对于易损、易腐的存货，要采取特殊的保管措施。

例如，某食品企业在仓库中设置了专门的冷藏区，用于存放需要冷藏的食品。采用自动化仓储设备，实现货物的快速出入库。同时，定期对库存食品进行检查，对临近保质期的食品及时进行处理，保证了食品的质量安全。

九、提高销售预测准确性

准确的销售预测是存货管理的重要前提。企业可以通过收集市场信息、分析历史销售数据、与客户沟通等方式，提高销售预测的准确性。

销售预测越准确，企业就能更合理地安排生产和采购，减少存货积压或缺货的情况。同时，企业要根据销售预测的变化，及时调整存货管理策略。

例如，某电子产品企业通过分析历年的销售数据，结合市场趋势和新产品推出计划，对不同型号的电子产品进行销售预测。根据销售预测结果，合理安排生产数量和采购计划。当市场需求发生变化时，及时调整销售策略和存货管理策略，避免了存货的大幅波动。

十、建立存货绩效评估体系

建立存货绩效评估体系可以帮助企业衡量存货管理的效果，发现存在的问题，及时采取改进措施。

存货绩效评估指标可以包括存货周转率、存货占用资金率、库存准确率等。通过对这些指标的定期分析和评估，企业可以了解存货管理水平的变化情况，与同行业进行比较，找出差距，不断优化存货管理策略。

例如，某企业计算出本年度的存货周转率为 5 次，与同行业平均水平相比偏低。通过进一步分析，发现是由于库存积压导致。企业针对这一问题，调整采购计划和销售策略，加强库存管理，经过一段时间后，存货周转率提高到了 6 次，存货管理水平得到了提升。

总之，存货管理是一个系统工程，需要企业综合运用多种策略与方法，从采购、存储、销售等各个环节入手，不断优化存货管理流程，提高存货管理水平。只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中，降低成本，提高效益，实现可持续发展。

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