高效管理紧固件库存:坤同智能解决方案助力企业降本增效

发布时间:2025-06-06 20:49

紧固件作为“工业大米”,是生产制造过程中不可或缺的零部件,一旦紧固件短缺将直接导致生产线停工,因此企业迫切需求掌握精确的库存和紧固件使用过程数据,避免因缺料导致生产停滞而产生的巨大损失。同时,越来越多的企业也在生产过程中关注降本增效的重要性。因此,有效且精细化的紧固件管理对于企业的生产运营至关重要。

企业紧固件管理痛点:易缺料、管理粗放、成本高

▲紧固件管理存在的痛点


缺料风险高:紧固件种类繁多且用量大,传统管理模式下,盘点和数据统计费时费力,容易出现缺料,从而影响生产进度,造成经济损失。

管理精细度低:由于紧固件单价较低,大多数企业对其管理的精细度要求不高,工人通常凭经验随意取用,导致数量难以准确控制,增加了物料的浪费和经济损耗。

存储分散:紧固件主要存储于线边和仓库,应用场景广泛,分散存储使得统一管理和调度更加复杂。

库存数据滞后:由于传统管理模式依赖人工盘点,数据更新不及时,无法实时掌握库存状况,导致库存信息滞后,造成因重复采购而产生呆滞物料。

坤同紧固件智能管理解决方案:数字化管理&自动叫料

坤同的紧固件智能管理解决方案,结合智能终端设备与数字化管理系统平台,提供领用数据和库存在线监测功能,确保库存管理的精确性和高效性,替代了传统的人工缺货叫料,让紧固件的交付更及时,领用更简便。根据客户实际应用需求,同时考虑到紧固件的种类与价值,坤同紧固件智能管理解决方案推出了两款主打产品:智能称重货架和智能射频货架。

解决方案 | 明星产品 坤同αBin智能射频货架

▲ 坤同αBin智能射频货架


坤同的αBin智能射频货架通过RFID技术和2Bin双料盒设计,实现了库存的先进先出管理和自动触发补货,简化了管理流程。适用于批量大、单价低的紧固件管理,例如汽车制造、家电生产等需要大量紧固件的行业,通过按盒管理和RFID技术,提升管理效率和库存准确性。

产品基本信息
 

产品特点


▲ 库管人员及时补货 按盒管理物料


高效有效期管理:货道采用前后2Bin料盒,空间利用率高,物料领用先进先出。

自动化叫料流程:通过实时库存监控和数据回传,自动叫料,提升管理效率。

降低缺货风险:通过射频检测和补货提醒,保证库存高于预警值水平,防止断料造成生产中断。

数字化管理助力决策:智能数据分析功能,帮助管理者做出数据驱动的决策和优化库存管理。

解决方案 | 明星产品 坤同αBin智能称重货架

坤同的智能称重货架专为少量、价值高、管理要求高的紧固件而设计,精准管理到每颗紧固件。适用于高价值、关键性紧固件的管理,例如航空航天、精密制造等领域,确保这些关键部件库存始终在可控范围内,避免因短缺影响生产。

▲ 坤同αBin智能称重货架

产品基本信息
 

产品特点
 


高精度重力感应:通过高精度重力传感器实时监测货架上各货道紧固件的重量和数量,及时掌握各种紧固件的库存数量。

货道利用率高:同一货道支持多人多次领用;

自动盘点库存:物料领用数据实时同步上传至数字化管理系统平台,设备通过称重实现自动库存盘点,减少人工盘点的时间、精力和计数误差。

库存预警功能:当库存低于预设的安全库存预警值水平时,系统会自动发送预警通知,提醒相关人员及时补货。


网址:高效管理紧固件库存:坤同智能解决方案助力企业降本增效 https://m.mxgxt.com/news/view/1451272

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